深喉快速油壓沖床中什么是時間控制制動式液壓（hydraulic)操縱（to rig）箱及應用
油壓沖床液壓操縱（to rig）箱制動控制方式方法。數控油壓沖床整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。在磨床液壓系統(Hydraulic systems)(system)中，常常把先導閥、液動 閥、節流閥和開停閥組合在共同，裝在一個殼體內，稱為液壓操縱箱。按控制 方式的不同，液壓操縱箱可分為兩大類，即時間控制制動式操縱箱和行程控制 制動式操縱箱。兩種控制方式各有優不好的地方，在實際應用中應根據具體情況決定 取舍。

　?、倏焖儆蛪簺_床時間控制（control)制動式液壓（hydraulic)操縱（to rig）箱及應用。油壓沖床金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等；特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。油壓沖床為一時間控制制 動式換向回路。該回路屬機液換向回路。由圖7-3所示可見，液壓缸右腔的 油是經過閥D的閥芯右邊臺肩錐面(也稱制動錐〉回油箱。在圖示狀態若先 導閥C左移，制動錐處縫隙逐漸減小，液壓缸活塞(piston)運動必然減速制動，直到 換向閥閥芯走完距離I，封死液壓缸右腔的回油通道，活塞才能停下來〈制動 結束〉。這樣無論原來液壓缸活塞運動速度多大，先導閥換向多快，工作臺要 停止，必須等換向閥閥芯走完固定(fixed)行程t。所以在節流閥J1和J2開口一定、 油液薪度基本不變的情況(Condition)下，工作臺從擋塊碰上撥桿到停止的時間是一定的o 因此，油壓沖床工作臺低速換向時其制動行程(減速行程〉短，沖出量小p高速換向時，沖出量大。變速換向精度（精確度）低o在工作臺速度一定時，盡管節流閥J
　　L、J2 開口己調定，但由于油溫的變化，油內雜質的存在，閥芯摩擦阻力的變化等因 素，會使換向閥閥芯移動速度變化，因而制動時間〈減速時間〉有變化，所以 等速換向精度（精確度）也不高。
綜上所述，油壓沖床時間控制（control)制動式液壓操縱箱適用于要求換向頻率(frequency)高、換向平 穩、無沖擊，但對換向精度（精確度）要求不高的場合，如平面磨床、專磨通孔的內圓磨 床及插床等的液壓系統(Hydraulic systems)。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。